- 陜西榆林曲靖縣陳先生在我[09-05]
- 新疆克拉瑪依曹恒全來我公[09-05]
- 新疆奎屯用戶劉成來我公司[09-06]
- 新疆昌吉奇臺(tái)縣鄭京山先生[09-06]
- 陜西西安張總欲來我公司定[09-15]
- 安徽黃山垃圾處理中心在我[09-19]
- 黃山園林處綠化噴灑打藥車[09-21]
- 新疆奇臺(tái)鄭總再次定購(gòu)氣瓶[09-21]
- 山東臨沂崔老板 來廠提4方[10-24]
- 五噸時(shí)風(fēng)小型油罐車產(chǎn)品圖[10-23]
- 36方杰獅前四后八油車產(chǎn)品[12-09]
- 伊寧市福達(dá)工貿(mào)有限責(zé)任公[12-10]
- 新疆昌吉?dú)W高杰東風(fēng)后雙橋[11-10]
- 江淮HFC5045TQPZ氣瓶運(yùn)輸車[12-10]
- 2016年新款氣瓶運(yùn)輸車產(chǎn)品[12-10]
- 江淮牌HFC5045TQPZ和HFC507[05-07]
- 新疆奎屯宏泰公司接35方紅[12-14]
- 浙江紹興瑞源液化氣公司提[12-18]
湖北程力講述雜項(xiàng)危險(xiǎn)物品廂式運(yùn)輸車中機(jī)油變質(zhì)三大的原因
雜項(xiàng)危險(xiǎn)物品廂式運(yùn)輸車發(fā)動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑油(也稱機(jī)油)除了潤(rùn)滑之外,還有冷卻、清潔、密封、防銹及減振等作用。保證機(jī)油的質(zhì)量對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行有著重要的作用,但隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)和機(jī)器故障的出現(xiàn),機(jī)油中會(huì)因進(jìn)入水、燃油、金屬顆粒而喪失潤(rùn)滑性能,導(dǎo)致機(jī)油變質(zhì)。
雜項(xiàng)危險(xiǎn)物品廂式運(yùn)輸車機(jī)油變質(zhì)后會(huì)出現(xiàn)以下情況:
1、會(huì)導(dǎo)致密封性降低,從而直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性。
2、會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑性能下降,會(huì)加劇機(jī)件磨損,從而影響發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性和排放性。
3、會(huì)導(dǎo)致清潔功能降低,變質(zhì)的機(jī)油不僅起不到潤(rùn)滑清潔零部件表面的作用,而且還會(huì)加速機(jī)件表面磨損。
4、會(huì)導(dǎo)致冷車不易啟動(dòng),冬季潤(rùn)滑油豁度增大,流動(dòng)性差,易結(jié)膠,酸化加劇,從而增加了發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸的磨損。
因此要及時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除,以免影響使用,導(dǎo)致更大的損失。
一、機(jī)油變成油泥
當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)使用一段時(shí)間后,在潤(rùn)滑油中會(huì)出現(xiàn)一種黑褐色的勃稠物質(zhì),這就是油泥。油泥可能堵塞集濾器過濾網(wǎng)和油道,造成發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油不足,機(jī)油壓力低。
1.原因
活塞環(huán)、氣缸壁磨損過大,氣缸壁的密封性變壞,在發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí),過多的混合氣、廢氣將竄人曲軸箱中,其中未燃燒的燃油溶人潤(rùn)滑油使其變稀。進(jìn)人曲軸箱中的水混人潤(rùn)滑油后(水進(jìn)人曲軸箱的途徑:曲軸箱通風(fēng)帶人潮濕空氣中的水蒸氣及竄人曲軸箱中的廢氣中的水蒸氣),在高速旋轉(zhuǎn)的曲軸的攪拌下形成赫性膠體,再吸附污物及碳粒(燃料在燃燒高溫中會(huì)分解出碳粒),就形成油泥。如果車輛經(jīng)常短途行駛,發(fā)動(dòng)機(jī)沒有被加熱到足以清除進(jìn)人曲軸箱中的水蒸氣,則油泥便會(huì)增多。
2.排除
(1)避免長(zhǎng)期短距離行駛;(2)根據(jù)實(shí)際需要更換機(jī)油濾清器;(3)如發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油使用時(shí)間不長(zhǎng)就變稀,應(yīng)做氣缸壓縮壓力檢查,更換磨損超限的零配件。
二、機(jī)油中進(jìn)水
油水混合后,發(fā)動(dòng)機(jī)油底盤里的油量逐漸增多,機(jī)油由藍(lán)變灰、由濃變稀,機(jī)油表上的讀數(shù)越來越小。油水混合后會(huì)加速發(fā)動(dòng)機(jī)的早期磨損,使發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸拉缸,甚至燒壞軸承。發(fā)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)有油水混合現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。
1.原因
機(jī)油從油盤里通過機(jī)油泵輸送到主油道,再?gòu)姆钟偷拦┙o各部潤(rùn)滑,然后再回到油盤。熱水是從水箱里通過水泵輸送到氣缸體水套里,經(jīng)過氣缸外圍到氣缸蓋水套里,由缸蓋出水管回到水箱。正常情況下油水不會(huì)混合,發(fā)生油水混合主要是下列原因造成的。
(1)氣缸蓋、機(jī)體有氣孔、砂眼或產(chǎn)生裂紋;(2)氣缸墊片破損;(3)氣缸套封水圈破損;(4)氣缸蓋水悶頭松動(dòng)或破損。
2.判斷
(1)觀色法:清潔達(dá)標(biāo)的機(jī)油呈灰藍(lán)色、半透明狀,機(jī)油中有了水則呈褐色。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,機(jī)油呈乳白色,并伴有泡沫。
(2)燃燒法:把銅棒燒熱后放人被檢查的機(jī)油中,若有“僻啦”響聲,說明機(jī)油中含有較多的水。也可將檢查的機(jī)油注人試管中加熱,當(dāng)溫度接近80~100 ℃時(shí),試管中產(chǎn)生“僻啦”聲,則證明機(jī)油中含有較多的水。
(3)放水法:發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)后,讓發(fā)動(dòng)機(jī)靜止30 min左右,松開放油螺塞,如有水放出來,則說明機(jī)油中含有較多的水。
3.排除
通常油水混合是水混人油內(nèi)。水的滲漏一般是通過氣缸部位和氣門部位。首先拆去一只火花塞,然后搖動(dòng)機(jī)組或發(fā)動(dòng)片刻,用手壓遮火花塞拆卸位置,看是否噴水或噴氣,如此將全部火花塞進(jìn)行檢查。經(jīng)檢查各缸情況正常,就證明水不是從燃燒室、進(jìn)氣門室、氣缸壁流人油底盤的。然后在冷車時(shí)觀察排氣管口是否排水星,冷季是否排蒸氣,如果這些部位均正常的話,說明排氣道不存在問題。
頂置式氣門發(fā)動(dòng)機(jī)要打開氣門上蓋,將發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)片刻,觀察缸蓋上壁以及缸蓋側(cè)壁推桿處有無滲水,如果正常的話,則可能是氣門導(dǎo)管下部彈簧上座處以及氣缸套壁下部與水套處有裂紋。側(cè)置式氣門發(fā)動(dòng)機(jī)可以打開氣門邊蓋發(fā)動(dòng)片刻,觀察是否有滲水,如果情況正常,就說明漏水范圍很小,只有氣缸套下部與水套處有裂紋。根據(jù)裂紋的具體情況應(yīng)采取不同的修補(bǔ)措施。如果在表面上查不出漏水處,可將發(fā)動(dòng)機(jī)解體,進(jìn)行氣缸體、頂置式氣門氣缸蓋壓水檢查。
三、機(jī)油中混入柴油
機(jī)油混人柴油后濃度變稀薄,顏色及味道都有所改變。油底殼機(jī)油油位越來越高,機(jī)油壓力會(huì)隨著油底殼油位增高而變低。機(jī)油被燃油稀釋后,勃度會(huì)明顯下降,影響潤(rùn)滑油膜的形成;另外,柴油的凝固點(diǎn)高,導(dǎo)致潤(rùn)滑油傾點(diǎn)上升,低溫下(在高于潤(rùn)滑油正常凝固溫度時(shí))凝固,發(fā)動(dòng)機(jī)無法泵送機(jī)油,摩擦表面處于無油潤(rùn)滑的狀態(tài),這時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)出現(xiàn)難啟動(dòng),輕者造成發(fā)動(dòng)機(jī)拉缸、燒瓦,重者發(fā)生抱軸事故。
1.原因
當(dāng)燃油供給系統(tǒng)工作不良、燃油霧化性不好,會(huì)使燃油或大量的過濃燃油混合氣竄人曲軸箱與機(jī)油混合,將機(jī)油稀釋。另外,一些采用強(qiáng)制潤(rùn)滑的噴油泵或輸油泵漏油,也會(huì)使機(jī)油被燃油稀釋。
2.檢查
潤(rùn)滑油中混人燃油的鑒別。機(jī)油混人大量燃油時(shí),可根據(jù)氣味、豁度是否降低、油面是否增高來判斷;取機(jī)油數(shù)滴滴人機(jī)油檢查器皿中,將其加熱到標(biāo)準(zhǔn)溫度,然后看它能否被點(diǎn)燃,會(huì)有一種明顯的燃油的氣味。
3.排除
(1)拆下噴油泵,檢查噴油泵殼體有無引起漏油的氣孔和砂眼存在,檢查柱塞套定位螺釘是否松動(dòng),或墊圈是否密封。
(2)檢查柱塞套凸肩處是否因卡有臟物而漏油,或肩腳面不平而漏油。如有漏油,不要用棉線來解決漏油問題。
以上就是雜項(xiàng)危險(xiǎn)物品廂式運(yùn)輸車中機(jī)油變質(zhì)三大的原因,想要了解更多雜項(xiàng)危險(xiǎn)物品廂式運(yùn)輸車資訊和最新產(chǎn)品請(qǐng)登陸我公司官方網(wǎng)站查看:m.mmliy.cn